管道离心泵机械密封如何选择合适的材质?-wepoker官网

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一、机械密封的摩擦副材料应具备下列条件:
大东海泵业管道离心泵
1)  机械强度高,能耐压和耐变形;
2)  具有耐干磨性,耐高载荷性,自润滑性好;
3)  配对材料的磨合性好,无过大的磨损和对偶腐蚀;
4)  耐磨性好,寿命长;
5)  导热性和散热性好;
6)  耐高温性能好;
7)  抗热裂性能好;
8)  耐腐蚀性强;
9)  线膨胀系数小,能耐热变形和尺寸稳定性好;
10) 切削加工性好,成型性能好;
11) 气密性好;
12) 密度小。
 综合衡量摩擦副材料,一般认为:浸渍树脂或金属的石墨材料,其导热性和自润滑性都很好,应优先考虑选用;强氧化性介质,应选用陶瓷材料;介质含颗粒,应选用硬对硬摩擦副材料,如碳化钨-碳化钨;强腐蚀介质,应选用填充聚四氟乙烯-陶瓷等。
机械密封软面材料:
二、管道机械密封软面材料主要包括:
1)石墨。有两种不同烧结石墨:碳石墨和电化石墨。前者质硬而脆,后者质软、强度低、自润滑性好。
石墨具有良好的自润滑性和良好的导热性,具有良好的耐腐蚀性但不耐强氧化介质,具有抗热冲击性和低摩擦因数。然而石墨存在着气孔率大、机械强度低的缺点。因此石墨用作软面材料时,需要用浸渍等办法来填塞孔隙,提高机械强度。
选择合适的浸渍剂是非常重要的。浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度、使用温度等。
硅化石墨是碳石墨材料经硅化处理而得的碳化硅-碳复合材料。
2)聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有较好的耐腐蚀性,很高的耐热性和耐寒性,自润滑性好,其动、静摩擦因数均低于0.04.但它的导热性差,为了克服其缺点,加入各种填充剂,成为填充四氟乙烯。
三、机械密封硬面材料:
1)工程陶瓷。常用的工程陶瓷有氧化铝、氮化硅和碳化硅。陶瓷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好及耐温性好的特点,是较理想的动、静环密封面材料。缺点是脆性大、硬度高机加工困难。
 氧化铝陶瓷al2o3不仅具有很高的硬度及耐磨性,而且耐腐蚀性能也很好。除氢氟酸、氟硅酸及浓碱外,几乎耐各种介质的腐蚀。它的膨胀系数小,导热性良好,耐高温和一定的温度剧变。又因氧化铝陶瓷制造工艺简单,因此应用较广。
氮化硅陶瓷的热膨胀系数低(2.5~2.8)×10-6/℃,其抗温度骤变性要比氧化铝陶瓷好。它的强度及硬度高且摩擦因数低,有自润滑性,是一种很好的耐磨材料。
碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。
2)硬质合金。硬质合金主要是碳化钨,碳化钨的特点:硬度高,耐磨性好;机械强度高,抗弯性好;导热率较高而膨胀系数较小,密封面摩擦热容易导出;无钴硬质合金耐腐蚀性较好。
四、机械密封辅助材料:
机械密封的辅助密封是保证密封可靠和延长使用寿命的重要零件。辅助密封包括动、静环的辅助密封圈。其作用是保证密封的轴与动环之间的静环座(压盖)与静环之间密封,补偿密封面的偏斜和振动;保证使动、静环端面紧密结合具有浮动性。
 机械密封对辅助密封圈材料的要求:
1)材料弹性好,特别是要求良好的复原性,******变形要小;
2)不受流体介质的侵蚀,而且在介质中的膨胀和收缩都不大;
3)摩擦因数小和耐磨性好;
4)使用温度范围要广,在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹;
5)要有适当的力学性能,如扯断强度及其延伸率、耐压等,在压力作用下无显著变形,有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等;
6)便于加工并可得到高的精度;
7)抗介质腐蚀、溶解、溶胀、老化等性能好,对介质不应有污染等。
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